Неадымавыя дыскавыя магніты - пастаянныя рэдказямельныя магніты ў форме дыска

• Высакаякасны неадым:Гэтыя дыскавыя магніты, вырабленыя з самага магутнага магнітнага матэрыялу, неадымавага жалеза і бору, забяспечваюць выключную магнітную сілу.
• Форма кампакт-дыска:Іх форма дыска робіць іх ідэальнымі для рознага выкарыстання, забяспечваючы моцную фіксацыю ў невялікім, універсальным формаў-фактары.
• Пастаянны магнетызм:Гэтыя магніты захоўваюць свае магнітныя ўласцівасці на працягу доўгага перыяду, забяспечваючы працяглую і стабільную працу.
• Шырокі дыяпазон памераў:Даступныя ў розных дыяметрах і таўшчынях у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі, гэтыя магніты могуць быць выкарыстаны ў розных сферах прымянення.
• Гладкае пакрыццё:Кожны магніт мае пакрыццё, якое прадухіляе карозію і забяспечвае гладкую паверхню, якая беражліва ставіцца да паверхняў і падаўжае тэрмін службы магніта.

• Праекты сваімі рукамі і рамёствы:Ідэальна падыходзіць для самаробных гаджэтаў, мастацкіх інсталяцый і творчых эксперыментаў.
• Прамысловае выкарыстанне:Карысна ў вытворчасці і тэхніцы для ўтрымання, пазіцыянавання або датчыкаў.
• Навучальныя інструменты:Выдатна падыходзіць для выкладання фізікі і дэманстрацыі магнітных прынцыпаў у класах.
• Арганізацыя дома і офіса:Можна выкарыстоўваць для падвешвання інструментаў, упарадкавання кухоннага начыння або захоўвання нататак на металічных паверхнях.
• Тэхналогіі і гаджэты:Уваходзіць у склад розных тэхналагічных прылад для магнітных механізмаў.

Нашы неадымавыя дыскавыя магніты не проста моцныя; яны надзейныя і ўніверсальныя, што робіць іх прыдатнымі для прафесійнага, адукацыйнага і асабістага выкарыстання. Незалежна ад таго, ці з'яўляецеся вы інжынерам, педагогам, аматарам ці проста чалавекам, якому патрэбна моцнае магнітнае рашэнне, гэтыя дыскавыя магніты напэўна адпавядаюць вашым патрэбам.

• Падрыхтоўка сыравіны: Перш за ўсё, нам трэба падрыхтаваць сыравіну для пастаянных магнітных матэрыялаў, якія звычайна складаюцца са сплаваў рэдказямельных металаў і іншых сплаваў. Гэтыя матэрыялы неабходна змяшаць у пэўных суадносінах і з дапамогай спецыяльнага працэсу плаўлення падрыхтаваць сплаў у форме блока.
• Парашковая металургічная апрацоўка:Матэрыялы сплаву здрабнеюць у парашкі мікроннага памеру, якія выкарыстоўваюцца ў наступным працэсе фармавання.
• Фарміраванне: Парашок уціскаецца ў патрэбную форму дыска з дапамогай фармовачнай формы. Гэты працэс звычайна выконваецца метадам ліцця пад ціскам, ліцця пад ціскам або экструзіі.
• Спяканне: Пасля фармавання дэталі спякаюцца, што ўяўляе сабой працэс спякання часціц парашка пры высокай тэмпературы і ціску ў шчыльны і цвёрды карбід. У высокатэмпературнай печы для спякання, праз дыфузію і міграцыю паміж зернямі металу ў сплаве, каб палепшыць шчыльнасць і механічныя ўласцівасці сплаву.
• Працэс драбнення:Спечаныя дэталі будуць падвяргацца працэсу дакладнага шліфавання, уключаючы плоскае шліфаванне, цыліндрычнае шліфаванне і г.д., каб дасягнуць патрабаванняў да дакладнасці і якасці паверхні.
• Апрацоўка паверхняў:У некаторых выпадках неабходна апрацаваць паверхню матэрыялу пастаяннага магніта, напрыклад, нікеляванне, напыленне і г.д., каб палепшыць яго каразійную ўстойлівасць.
• Праверка і ўпакоўка:Нарэшце, апрацаваныя дыскі з пастаяннымі магнітамі неабходна праверыць, каб пераканацца, што іх магнітныя ўласцівасці і знешні выгляд адпавядаюць патрабаванням, а затым упакаваць для транспарціроўкі і захоўвання.