Neodimijumski disk magneti - trajni magneti retke zemlje u obliku diska

• Neodimijum visokog kvaliteta:Napravljeni od najmoćnijeg dostupnog magnetnog materijala, neodimijum gvožđe bora, ovi magneti diska nude izuzetnu magnetnu snagu.
• Oblik kompaktnog diska:Njihov oblik diska čini ih idealnim za razne namjene, pružajući snažno držanje u malom, svestranom obliku.
• Permanentni magnetizam:Ovi magneti zadržavaju svoja magnetna svojstva na duži period, osiguravajući dugotrajne i konzistentne performanse.
• Širok raspon veličina:Dostupni u različitim promjerima i debljinama kako bi zadovoljili specifične potrebe, ovi magneti se mogu koristiti u različitim aplikacijama.
• Glatki premaz:Svaki magnet je premazan kako bi se spriječila korozija i osigurala glatka površina, koja je nježna prema površinama i produžava vijek trajanja magneta.

• DIY projekti i zanati:Idealno za kućne gadgete, umjetničke instalacije i kreativne eksperimente.
• Industrijska upotreba:Korisno u proizvodnji i inženjeringu za držanje, pozicioniranje ili primjenu senzora.
• Obrazovni alati:Odlično za podučavanje fizike i demonstriranje magnetskih principa u učionicama.
• Organizacija doma i ureda:Može se koristiti za vješanje alata, organiziranje kuhinjskog pribora ili držanje bilješki na metalnim površinama.
• Tehnologija i gadgeti:Ugrađen u različite tehnološke uređaje za magnetne mehanizme.

Naši neodimijumski disk magneti nisu samo jaki; pouzdani su i svestrani, što ih čini pogodnim za profesionalnu, obrazovnu i ličnu upotrebu. Bilo da ste inženjer, edukator, hobista ili samo neko kome je potrebno snažno magnetsko rješenje, ovi magneti za disk sigurno će zadovoljiti vaše potrebe.

• Priprema sirovina: Prije svega, trebamo pripremiti sirovine trajnih magnetskih materijala, koji se obično sastoje od legura rijetkih zemnih metala i drugih legiranih materijala. Ove materijale je potrebno pomiješati u određenom omjeru, te posebnim procesom topljenja pripremiti legirani materijal u obliku blokova.
• Metalurški tretman praha:Legirani materijali se usitnjavaju u prah mikronske veličine, koji se koristi u naknadnom procesu oblikovanja.
• Formiranje: Prašak se utiskuje u željeni oblik diska pomoću kalupa za oblikovanje. Ovaj proces se obično radi brizganjem, livenjem pod pritiskom ili ekstruzijom.
• sinterovanje: Nakon oblikovanja, dijelovi se sinteruju, što je proces sinterovanja čestica praha na visokoj temperaturi i pritisku u gusti i tvrdi cementirani karbid. U peći za sinterovanje na visokim temperaturama, kroz difuziju i migraciju između metalnih zrna u leguri kako bi se poboljšala gustoća i mehanička svojstva legure.
• Proces mljevenja:Sinterovani dijelovi će biti podvrgnuti procesu preciznog brušenja, uključujući ravno brušenje, cilindrično brušenje itd., kako bi se postigli zahtjevi preciznosti i kvaliteta površine.
• Obrada površina:U nekim slučajevima potrebno je obraditi površinu materijala trajnog magneta, kao što je niklovanje, prskanje, itd., kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.
• Pregled i pakovanje:Konačno, obrađeni trajni magnetni diskovi moraju biti pregledani kako bi se osiguralo da njihova magnetna svojstva i izgled zadovoljavaju zahtjeve, a zatim upakovani za transport i skladištenje.