Neodimaj Disko-Magnetoj - Konstantaj Rara Teraj Magnetoj en Disko-Formo

• Alta Grada Neodimo:Faritaj el la plej potenca magneta materialo disponebla, Neodima Fera Boro, ĉi tiuj disko-magnetoj ofertas esceptan magnetan forton.
• Kompakta Disko Formo:Ilia diskoformo igas ilin idealaj por diversaj uzoj, provizante fortan tenon en malgranda, diverstalenta formo.
• Konstanta Magnetismo:Ĉi tiuj magnetoj konservas siajn magnetajn ecojn dum plilongigita periodo, certigante longdaŭran kaj konsekvencan agadon.
• Vasta Gamo de Grandecoj:Disponeblaj en diversaj diametroj kaj dikecoj por konveni specifajn bezonojn, ĉi tiuj magnetoj povas esti uzataj en diversaj aplikoj.
• Glata Tegaĵo:Ĉiu magneto estas kovrita por malhelpi korodon kaj disponigi glatan surfacon, kiu estas milda sur surfacoj kaj plilongigas la vivon de la magneto.

• Metiaj Projektoj kaj Metioj:Ideala por memfaritaj aparatoj, artaj instalaĵoj kaj kreaj eksperimentoj.
• Industria Uzo:Utila en fabrikado kaj inĝenierado por tenado, poziciigado aŭ sensilaj aplikoj.
• Edukaj Iloj:Bonega por instrui fizikon kaj montri magnetajn principojn en klasĉambroj.
• Hejma kaj Oficeja Organizo:Povas esti uzata por pendigi ilojn, organizi kuirejajn ilojn aŭ teni notojn sur metalaj surfacoj.
• Teknologio kaj Gadgets:Enkorpigita en diversaj teknologiaj aparatoj por magnetaj mekanismoj.

Niaj Neodimaj Diskaj Magnetoj ne estas nur fortaj; ili estas fidindaj kaj multflankaj, igante ilin taŭgaj por profesia, eduka kaj persona uzo. Ĉu vi estas inĝeniero, edukisto, hobiisto aŭ nur iu, kiu bezonas fortan magnetan solvon, ĉi tiuj disko-magnetoj certe plenumos viajn bezonojn.

• Preparado de Krudmaterialoj: Antaŭ ĉio, ni devas prepari la krudaĵojn de permanentaj magnetaj materialoj, kiuj kutime konsistas el maloftaj metalaj alojoj kaj aliaj alojaj materialoj. Ĉi tiuj materialoj devas esti miksitaj laŭ certa proporcio, kaj per speciala fanda procezo prepari la alojan materialon en blokformo.
• Pulvora Metalurgia Traktado:La alojaj materialoj estas pulverigitaj en micron-grandajn pulvorojn, kiuj estas uzataj en la posta mulda procezo.
• Formado: La pulvoro estas premita en la deziratan diskoformon per formanta ĵetkubo. Ĉi tiu procezo estas kutime farita per injektomuldado, ĵetkubo aŭ eltrudado.
• Sinterizado: Post muldado, la partoj estas sinterigitaj, kio estas la procezo de sinterizado de la pulvoraj partikloj ĉe alta temperaturo kaj premo en densan kaj malmolan cementitan carburon. En la alta temperaturo sinteriza forno, tra la disvastigo kaj migrado inter la metalaj grajnoj en la alojo por plibonigi la densecon kaj mekanikajn ecojn de la alojo.
• Muelanta Procezo:La sinteritaj partoj estos submetitaj al precizeca muelanta procezo, inkluzive de ebena muelado, cilindra muelado, ktp., por atingi la postulojn de precizeco kaj surfaca kvalito.
• Surfaca Traktado:En iuj kazoj, necesas trakti la surfacon de la permanenta magneta materialo, kiel nikela tegaĵo, ŝprucado, ktp., por plibonigi ĝian korodan reziston.
• Inspektado kaj Pakado:Fine, la prilaboritaj permanentaj magnetaj diskoj devas esti inspektitaj por certigi, ke iliaj magnetaj propraĵoj kaj aspekto plenumas la postulojn, kaj poste pakitaj por transportado kaj stokado.