Leave Your Message
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

حلقه دائمی مگنت Magsafe نئودیمیوم قوی

ماده آهنربای دائمی با کارایی بالا که به عنوان آهنربای بلوکی NdFeB متخلخل شناخته می شود از عناصر خاکی کمیاب بور (B)، آهن (Fe) و نئودیمیم (Nd) تشکیل شده است. این به طور گسترده برای ارائه نیروی مغناطیسی قدرتمند و انتقال نیرو موثر در سیستم موتور وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می شود.

    مشخصات محصول

    • خواص مغناطیسی عالی:راندمان و تولید قدرت فوق العاده موتور در نتیجه ویژگی های مغناطیسی فوق العاده قوی آن است که می تواند یک میدان مغناطیسی پایدار و طولانی مدت ایجاد کند.
    • ثبات:آهنرباهای بلوکی NdFeB زینتر شده پایداری مغناطیسی قوی، مقاومت در برابر مغناطیس زدایی و عمر مفید طولانی را نشان می دهند.
    • قابل تنظیم:اندازه، شکل و سطح آنها را می توان تغییر داد تا نیازهای طراحی های مختلف موتور را برآورده کند.

    برنامه های کاربردی محصول

    • موتور خودروهای برقی:در موتورهای محرک خودروهای الکتریکی برای ایجاد میدان مغناطیسی و قدرت بالا استفاده می شود و در نتیجه راندمان موتور را افزایش می دهد.
    • موتورهای خودروهای هیبریدی:در سیستم های موتور خودروهای هیبریدی برای بهبود بهره وری سوخت و توان خروجی استفاده می شود.
    • سایر تجهیزات الکتریکی:این امر در مورد هر تجهیزات الکتریکی که به مواد آهنربای دائمی نیاز دارد، مانند توربین‌های بادی و ابزارهای برقی صدق می‌کند.

    اقدامات احتیاطی برای استفاده

    • جلوگیری از شوک:برای جلوگیری از آسیب دیدن ساختار آهنربا و ویژگی های مغناطیسی، از ضربه های شدید دوری کنید.
    • کنترل دما:برای حفظ عملکرد مغناطیسی و طول عمر آن، سعی کنید از آن در محدوده دمایی بالاتر از دمای کاری نامی آن استفاده نکنید.
    • عملیات ایمن:به منظور جلوگیری از صدمات غیرعمدی، هنگام کار باید تمام الزامات ایمنی قابل اجرا را رعایت کرد.

    فرایند تولید

    • آماده سازی مواد: مواد اولیه درجه یک را برای آهنرباهای نئودیمیم آهن بور (NdFeB) انتخاب کنید، مطمئن شوید که مشخصات فیزیکی و ترکیب شیمیایی آنها با مشخصات مطابقت دارند.
    • جهت مغناطیسی را مطابق با سناریوهای کاربردی و مشخصات طراحی بررسی کنید تا مطمئن شوید آهنرباها ویژگی های مغناطیسی لازم را دارند.
    • ترکیب پودر NdFeB با سایر پودرهای آلیاژی در یک نسبت فرمولاسیون برای به دست آوردن ویژگی های مکانیکی و مغناطیسی مورد نظر به عنوان ترکیب فرمولاسیون شناخته می شود.
    • قالب گیری پرس: قالب قالب را با پودر آهنربای ترکیبی پر کنید، سپس با گذراندن مراحل قالب گیری پرس و فشار دادن رویه های خالی، پودر را به شکل مشخص شده آهنربا فشار دهید.
    • فرآیند تف جوشی: برای افزایش خواص مغناطیسی، آهنربای خالی فشرده و قالب‌گیری شده از طریق فرآیند تف جوشی در دمای بالا قرار می‌گیرد که ذرات پودر را به یک کل جامد ترکیب می‌کند و ساختار دانه خود را تشکیل می‌دهد.
    • آزمایش خاصیت مغناطیسی را بر روی آهنرباهای متخلخل انجام دهید تا بررسی کنید که مشخصات طراحی مطابقت دارد. این آزمایش باید شامل اندازه گیری منحنی مغناطیسی، اجبار، مغناطیس پسماند و سایر شاخص ها باشد.
    • بازرسی نهایی محصول: برای اطمینان از مطابقت کیفیت محصول با استانداردهای لازم، آهنرباهای نهایی تحت بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، تست خواص مغناطیسی و غیره قرار می گیرند.
    • بسته بندی و نگهداری: برای جلوگیری از رطوبت و اکسیداسیون آهنربا، محصولات واجد شرایط را بسته بندی کنید، آنها را علامت گذاری کنید و در یک محیط گاز خشک و غیر خورنده نگهداری کنید.

    Leave Your Message