네오디뮴 디스크 자석 - 디스크 모양의 영구 희토류 자석

• 고급 네오디뮴:가장 강력한 자성 재료인 네오디뮴 철 붕소로 제작된 이 디스크 자석은 뛰어난 자력을 제공합니다.
• 컴팩트 디스크 모양:디스크 모양으로 인해 다양한 용도에 이상적이며 작고 다양한 폼 팩터에 강력한 고정력을 제공합니다.
• 영구자석:이 자석은 장기간 자기 특성을 유지하여 오래 지속되고 일관된 성능을 보장합니다.
• 다양한 크기:특정 요구 사항에 맞게 다양한 직경과 두께로 제공되는 이 자석은 다양한 용도로 활용될 수 있습니다.
• 매끄러운 코팅:각 자석은 부식을 방지하고 매끄러운 표면을 제공하기 위해 코팅되어 있어 표면이 부드러워지고 자석의 수명이 연장됩니다.

• DIY 프로젝트 및 공예:집에서 만든 장치, 예술 설치 및 창의적인 실험에 이상적입니다.
• 산업용:고정, 위치 지정 또는 센서 응용 분야의 제조 및 엔지니어링에 유용합니다.
• 교육 도구:물리학을 가르치고 교실에서 자기 원리를 시연하는 데 적합합니다.
• 가정 및 사무실 조직:도구를 걸거나 주방용품을 정리하거나 금속 표면에 메모를 보관하는 데 사용할 수 있습니다.
• 기술 및 장치:자기 메커니즘을 위한 다양한 기술 장치에 통합되었습니다.

우리의 네오디뮴 디스크 자석은 단지 강할 뿐만 아니라; 신뢰성이 높고 다재다능하므로 전문가용, 교육용, 개인용으로 적합합니다. 엔지니어, 교육자, 취미생활자 또는 강력한 자기 솔루션이 필요한 사람이든 이 디스크 자석은 귀하의 요구 사항을 확실히 충족시킵니다.

• 원료 준비: 우선, 일반적으로 희토류 금속 합금 및 기타 합금 재료로 구성되는 영구자성 재료의 원료를 준비해야 합니다. 이러한 재료를 특정 비율로 혼합하고 특수 용융 공정을 거쳐 블록 형태의 합금 재료를 제조해야 합니다.
• 분말 야금 처리:합금 재료는 미크론 크기의 분말로 분쇄되어 후속 성형 공정에 사용됩니다.
• 형성: 분말은 성형 다이를 사용하여 원하는 디스크 모양으로 압축됩니다. 이 공정은 일반적으로 사출 성형, 다이 캐스팅 또는 압출을 통해 수행됩니다.
• 소결: 성형 후, 부품을 소결합니다. 이는 분말 입자를 고온 및 고압에서 조밀하고 단단한 초경합금으로 소결하는 과정입니다. 고온 소결로에서는 합금의 금속 입자 사이의 확산과 이동을 통해 합금의 밀도와 기계적 특성을 향상시킵니다.
• 연삭 공정:소결된 부품은 정밀도와 표면 품질 요구 사항을 달성하기 위해 평면 연삭, 원통 연삭 등의 정밀 연삭 공정을 거칩니다.
• 표면 처리:어떤 경우에는 내식성을 향상시키기 위해 영구자석 재료의 표면을 니켈 도금, 스프레이 등의 처리가 필요합니다.
• 검사 및 포장:마지막으로 가공된 영구 자석 디스크를 검사하여 자기 특성과 외관이 요구 사항을 충족하는지 확인한 다음 운송 및 보관을 위해 포장해야 합니다.