Магнети од неодимиумски диск - постојани ретки земјини магнети во форма на диск

• Неодимиум со висок степен:Направени од најмоќниот достапен магнетен материјал, неодимиум железен бор, овие дискови магнети нудат исклучителна магнетна сила.
• Облик на компактен диск:Нивната форма на диск ги прави идеални за различни намени, обезбедувајќи силно задржување во мал, разноврсен облик.
• Постојан магнетизам:Овие магнети ги задржуваат своите магнетни својства подолг период, обезбедувајќи долготрајни и постојани перформанси.
• Широк опсег на големини:Достапни во различни дијаметри и дебелини за да одговараат на специфичните потреби, овие магнети може да се користат во различни апликации.
• Мазна облога:Секој магнет е обложен за да се спречи корозија и да се обезбеди мазна површина, која е нежна на површините и го продолжува животниот век на магнетот.

• Проекти и занаети сам:Идеален за домашни гаџети, уметнички инсталации и креативни експерименти.
• Индустриска употреба:Корисно во производството и инженерството за држење, позиционирање или апликации со сензори.
• Едукативни алатки:Одлично за предавање физика и демонстрација на магнетни принципи во училниците.
• Организација за дом и канцеларија:Може да се користи за закачување алати, организирање кујнски прибор или држење белешки на метални површини.
• Технологија и гаџети:Вграден во различни технолошки уреди за магнетни механизми.

Нашите магнети од неодимиумски диск не се само силни; тие се сигурни и разноврсни, што ги прави погодни за професионална, едукативна и лична употреба. Без разлика дали сте инженер, едукатор, хобист или само некој кој има потреба од силно магнетно решение, овие дискови магнети сигурно ќе ги задоволат вашите потреби.

• Подготовка на суровини: Пред сè, треба да ги подготвиме суровините од трајните магнетни материјали, кои обично се состојат од легури на ретки метали и други легирани материјали. Овие материјали треба да се измешаат според одреден сооднос и преку посебен процес на топење да се подготви легираниот материјал во форма на блок.
• Металуршки третман во прав:Легурните материјали се прашкасти во прашок со големина на микрон, кои се користат во последователниот процес на обликување.
• Формирање: Прашокот се притиска во саканиот облик на диск со помош на матрица за формирање. Овој процес обично се прави со обликување со инјектирање, леење или истиснување.
• Синтерување: По обликувањето, деловите се синтеруваат, што е процес на синтерување на честичките од прав на висока температура и притисок во густ и тврд цементиран карбид. Во висока температура синтерувачка печка, преку дифузија и миграција помеѓу металните зрна во легурата за да се подобри густината и механичките својства на легурата.
• Процес на мелење:Синтеруваните делови ќе бидат подложени на процес на прецизно мелење, вклучително и рамно мелење, цилиндрично мелење итн., со цел да се постигнат барањата за прецизност и квалитет на површината.
• Површински третман:Во некои случаи, неопходно е да се обработи површината на материјалот со постојан магнет, како што се обложување со никел, прскање итн., за да се подобри неговата отпорност на корозија.
• Инспекција и пакување:Конечно, обработените дискови со постојан магнет треба да се прегледаат за да се осигура дека нивните магнетни својства и изглед ги задоволуваат барањата, а потоа да се пакуваат за транспорт и складирање.