ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ - ਡਿਸਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਮੈਗਨੇਟ

• ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ:ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਸੰਖੇਪ ਡਿਸਕ ਆਕਾਰ:ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਬਹੁਮੁਖੀ ਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਤਾ:ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਆਪਣੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ:ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ:ਹਰੇਕ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ:ਘਰੇਲੂ ਗੈਜੇਟਸ, ਕਲਾ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
• ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ:ਹੋਲਡਿੰਗ, ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ।
• ਵਿਦਿਅਕ ਸਾਧਨ:ਕਲਾਸਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਸਿਖਾਉਣ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ।
• ਘਰ ਅਤੇ ਦਫਤਰ ਸੰਗਠਨ:ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਨੋਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਯੰਤਰ:ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਸਾਡੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਵਿਦਿਅਕ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਸਿੱਖਿਅਕ, ਸ਼ੌਕੀਨ ਹੋ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋ, ਇਹ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਹਨ।

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ.
• ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਇਲਾਜ:ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਬਣਾ ਰਿਹਾ: ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਦੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੁਆਰਾ।
• ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲੇਨ ਪੀਸਣਾ, ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
• ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।