நியோடைமியம் வட்டு காந்தங்கள் - வட்டு வடிவத்தில் நிரந்தர அரிய பூமி காந்தங்கள்

• உயர்தர நியோடைமியம்:நியோடைமியம் அயர்ன் போரான் என்ற மிக சக்திவாய்ந்த காந்தப் பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட இந்த வட்டு காந்தங்கள் விதிவிலக்கான காந்த வலிமையை வழங்குகின்றன.
• காம்பாக்ட் டிஸ்க் வடிவம்:அவற்றின் வட்டு வடிவம் அவற்றை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, சிறிய, பல்துறை வடிவ காரணியில் வலுவான பிடியை வழங்குகிறது.
• நிரந்தர காந்தத்தன்மை:இந்த காந்தங்கள் தங்கள் காந்த பண்புகளை நீண்ட காலத்திற்கு தக்கவைத்து, நீண்ட கால மற்றும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
• பரந்த அளவிலான அளவுகள்:குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு விட்டம் மற்றும் தடிமன்களில் கிடைக்கும், இந்த காந்தங்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• மென்மையான பூச்சு:ஒவ்வொரு காந்தமும் அரிப்பைத் தடுக்கவும், மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்கவும் பூசப்பட்டிருக்கும், இது மேற்பரப்பில் மென்மையாகவும், காந்தத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

• DIY திட்டங்கள் மற்றும் கைவினைப்பொருட்கள்:வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கேஜெட்டுகள், கலை நிறுவல்கள் மற்றும் ஆக்கப்பூர்வமான சோதனைகளுக்கு ஏற்றது.
• தொழில்துறை பயன்பாடு:உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலில் வைத்திருப்பது, பொருத்துதல் அல்லது சென்சார் பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• கல்விக் கருவிகள்:வகுப்பறைகளில் இயற்பியலைக் கற்பிப்பதற்கும் காந்தக் கொள்கைகளை விளக்குவதற்கும் சிறந்தது.
• வீடு மற்றும் அலுவலக அமைப்பு:கருவிகளைத் தொங்கவிடவும், சமையலறை பாத்திரங்களை ஒழுங்கமைக்கவும் அல்லது உலோகப் பரப்புகளில் குறிப்புகளை வைத்திருக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.
• தொழில்நுட்பம் மற்றும் கேஜெட்டுகள்:காந்த வழிமுறைகளுக்கான பல்வேறு தொழில்நுட்ப சாதனங்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நமது நியோடைமியம் டிஸ்க் காந்தங்கள் வலிமையானவை மட்டுமல்ல; அவை நம்பகமானவை மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை, அவை தொழில்முறை, கல்வி மற்றும் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை. நீங்கள் ஒரு பொறியியலாளர், கல்வியாளர், பொழுதுபோக்கு அல்லது வலுவான காந்த தீர்வு தேவைப்படும் ஒருவராக இருந்தாலும், இந்த வட்டு காந்தங்கள் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

• மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல்: முதலாவதாக, நிரந்தர காந்தப் பொருட்களின் மூலப்பொருட்களை நாம் தயாரிக்க வேண்டும், இது பொதுவாக அரிதான பூமி உலோக உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற அலாய் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கும். இந்த பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின் படி கலக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு உருகும் செயல்முறை மூலம் தொகுதி வடிவத்தில் அலாய் பொருள் தயாரிக்க வேண்டும்.
• தூள் உலோகவியல் சிகிச்சை:அலாய் பொருட்கள் மைக்ரான் அளவிலான பொடிகளாகப் பொடியாக்கப்படுகின்றன, அவை அடுத்தடுத்த மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• உருவாக்கும்: தூள் ஒரு உருவாக்கும் டையைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வட்டு வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக ஊசி வடிவமைத்தல், டை காஸ்டிங் அல்லது வெளியேற்றம் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
• சின்டரிங்: மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, பாகங்கள் சின்டெர் செய்யப்படுகின்றன, இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் தூள் துகள்களை அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான சிமென்ட் கார்பைடாக மாற்றும் செயல்முறையாகும். உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் உலையில், கலவையில் உள்ள உலோக தானியங்களுக்கு இடையே பரவல் மற்றும் இடம்பெயர்வு மூலம் கலவையின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
• அரைக்கும் செயல்முறை:சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் துல்லியமான மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தின் தேவைகளை அடைவதற்காக, விமான அரைத்தல், உருளை அரைத்தல், முதலியன உட்பட துல்லியமான அரைக்கும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படும்.
• மேற்புற சிகிச்சை:சில சந்தர்ப்பங்களில், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, நிக்கல் முலாம், தெளித்தல், முதலியன போன்ற நிரந்தர காந்தப் பொருளின் மேற்பரப்பை சிகிச்சை செய்வது அவசியம்.
• ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்:இறுதியாக, பதப்படுத்தப்பட்ட நிரந்தர காந்த டிஸ்க்குகள் அவற்றின் காந்த பண்புகள் மற்றும் தோற்றம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக தொகுக்கப்படுகின்றன.