నియోడైమియమ్ డిస్క్ అయస్కాంతాలు - డిస్క్ ఆకారంలో శాశ్వత అరుదైన భూమి అయస్కాంతాలు

• హై-గ్రేడ్ నియోడైమియం:అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత శక్తివంతమైన అయస్కాంత పదార్థం, నియోడైమియమ్ ఐరన్ బోరాన్ నుండి తయారు చేయబడిన ఈ డిస్క్ అయస్కాంతాలు అసాధారణమైన అయస్కాంత బలాన్ని అందిస్తాయి.
• కాంపాక్ట్ డిస్క్ ఆకారం:వాటి డిస్క్ ఆకృతి వాటిని వివిధ రకాల ఉపయోగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది, చిన్న, బహుముఖ ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్‌లో బలమైన పట్టును అందిస్తుంది.
• శాశ్వత అయస్కాంతత్వం:ఈ అయస్కాంతాలు వాటి అయస్కాంత లక్షణాలను ఎక్కువ కాలం పాటు నిలుపుకుంటాయి, ఇది దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
• పరిమాణాల విస్తృత శ్రేణి:నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ వ్యాసాలు మరియు మందాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ఈ అయస్కాంతాలను విభిన్న అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.
• మృదువైన పూత:ప్రతి అయస్కాంతం తుప్పును నిరోధించడానికి మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందించడానికి పూత పూయబడి ఉంటుంది, ఇది ఉపరితలాలపై సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు అయస్కాంతం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

• DIY ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు క్రాఫ్ట్‌లు:ఇంట్లో తయారుచేసిన గాడ్జెట్‌లు, ఆర్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు మరియు సృజనాత్మక ప్రయోగాలకు అనువైనది.
• పారిశ్రామిక ఉపయోగం:హోల్డింగ్, పొజిషనింగ్ లేదా సెన్సార్ అప్లికేషన్‌ల కోసం తయారీ మరియు ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగపడుతుంది.
• విద్యా సాధనాలు:భౌతిక శాస్త్రాన్ని బోధించడానికి మరియు తరగతి గదులలో అయస్కాంత సూత్రాలను ప్రదర్శించడానికి గొప్పది.
• ఇల్లు మరియు కార్యాలయ సంస్థ:ఉపకరణాలను వేలాడదీయడానికి, వంటగది పాత్రలను నిర్వహించడానికి లేదా లోహ ఉపరితలాలపై గమనికలను పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
• సాంకేతికత మరియు గాడ్జెట్లు:మాగ్నెటిక్ మెకానిజమ్స్ కోసం వివిధ సాంకేతిక పరికరాలలో చేర్చబడింది.

మా నియోడైమియమ్ డిస్క్ అయస్కాంతాలు కేవలం బలమైనవి కావు; అవి నమ్మదగినవి మరియు బహుముఖమైనవి, వృత్తిపరమైన, విద్యాపరమైన మరియు వ్యక్తిగత వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మీరు ఇంజనీర్ అయినా, విద్యావేత్త అయినా, అభిరుచి గల వారైనా లేదా బలమైన అయస్కాంత పరిష్కారం అవసరమైన ఎవరైనా అయినా, ఈ డిస్క్ మాగ్నెట్‌లు మీ అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగలవు.

• ముడి పదార్థాల తయారీ: అన్నింటిలో మొదటిది, మేము శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాల ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి, ఇవి సాధారణంగా అరుదైన భూమి లోహ మిశ్రమాలు మరియు ఇతర మిశ్రమ పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పదార్థాలను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం కలపాలి మరియు ప్రత్యేక ద్రవీభవన ప్రక్రియ ద్వారా మిశ్రమాన్ని బ్లాక్ రూపంలో తయారు చేయాలి.
• పౌడర్ మెటలర్జికల్ చికిత్స:మిశ్రమం పదార్థాలు మైక్రాన్-పరిమాణ పొడులుగా పల్వరైజ్ చేయబడతాయి, ఇవి తదుపరి అచ్చు ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి.
• ఏర్పాటు: పౌడర్ ఏర్పడే డైని ఉపయోగించి కావలసిన డిస్క్ ఆకారంలోకి నొక్కబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డై కాస్టింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా జరుగుతుంది.
• సింటరింగ్: మౌల్డింగ్ తరువాత, భాగాలు సింటెర్ చేయబడతాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద పొడి కణాలను దట్టమైన మరియు గట్టి సిమెంటు కార్బైడ్‌గా మార్చే ప్రక్రియ. అధిక ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ఫర్నేస్‌లో, మిశ్రమం యొక్క సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమంలోని లోహపు గింజల మధ్య వ్యాప్తి మరియు వలసల ద్వారా.
• గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ:ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత యొక్క అవసరాలను సాధించడానికి, విమానం గ్రౌండింగ్, స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ మొదలైన వాటితో సహా సింటెర్డ్ భాగాలు ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటాయి.
• ఉపరితల చికిత్స:కొన్ని సందర్భాల్లో, శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నికెల్ ప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైన వాటి యొక్క ఉపరితలంపై చికిత్స చేయడం అవసరం.
• తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్:చివరగా, ప్రాసెస్ చేయబడిన శాశ్వత మాగ్నెట్ డిస్క్‌లు వాటి అయస్కాంత లక్షణాలు మరియు ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయబడాలి, ఆపై రవాణా మరియు నిల్వ కోసం ప్యాక్ చేయబడతాయి.