Phân đoạn hồ quang NdFeB - Nam châm động cơ mạnh cho máy phát điện và rôto tua bin gió

• Neodymium cao cấp:Được cấu tạo từ NdFeB, vật liệu từ tính mạnh nhất, những nam châm đoạn hồ quang này mang lại độ bền và độ bền từ tính vượt trội.
• Tối ưu hóa cho máy phát điện và tua bin:Thiết kế hình vòng cung độc đáo của chúng giúp tối đa hóa hiệu quả trong máy phát điện và cánh quạt tuabin gió, nâng cao sản lượng năng lượng và độ tin cậy.
• Từ tính vĩnh cửu:Là nam châm vĩnh cửu, chúng mang lại hiệu suất ổn định và lâu dài, rất quan trọng đối với các ứng dụng năng lượng tái tạo.
• Được thiết kế riêng cho hiệu quả cao:Được thiết kế để đáp ứng các thông số kỹ thuật khắt khe của tua bin gió và máy phát điện hiện đại, đảm bảo chức năng và chuyển đổi năng lượng tối ưu.
• Xây dựng mạnh mẽ:Tập trung vào tuổi thọ và hiệu suất, những nam châm này được chế tạo để chịu được môi trường đầy thách thức của hệ thống năng lượng tái tạo.

• Tua bin gió:Tích hợp trong cụm cánh quạt cho tuabin gió, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra năng lượng tái tạo.
• Máy phát điện:Được sử dụng trong các loại máy phát điện khác nhau, nâng cao hiệu suất và sản lượng năng lượng trong cả cơ sở công nghiệp và dân dụng.
• Động cơ từ tính:Thích hợp cho các thiết kế động cơ hiệu suất cao, góp phần tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu suất động cơ.
• Nghiên cứu và phát triển:Lý tưởng cho các dự án thử nghiệm và nguyên mẫu trong lĩnh vực năng lượng tái tạo và ứng dụng từ tính.

Nam châm phân đoạn hồ quang NdFeB của chúng tôi không chỉ là các thành phần; họ là những nhân tố chính thúc đẩy quá trình chuyển đổi sang năng lượng bền vững. Dù dành cho tua-bin gió quy mô công nghiệp hay dự án máy phát điện cải tiến, những nam châm này đều mang lại sức mạnh và độ tin cậy cần thiết để vượt qua các ranh giới của công nghệ năng lượng.

• Lựa chọn:Chọn các vật liệu nam châm vĩnh cửu đất hiếm hiệu suất cao, chẳng hạn như nam châm neodymium-iron-boron (NdFeB), để có đặc tính từ tính vượt trội.
• Hình thành:Bột vật liệu nam châm vĩnh cửu đất hiếm được trộn với chất kết dính, và phôi nam châm được tạo thành hình dạng cần thiết bằng quá trình đúc hoặc ép phun.
• Thiêu kết:Các phôi nam châm hình thành được đưa vào lò thiêu kết ở nhiệt độ cao để xử lý thiêu kết ở nhiệt độ cao nhằm thúc đẩy liên kết tinh thể giữa các hạt bột và cải thiện cường độ từ hóa và sản phẩm năng lượng từ tính.
• Xử lý bề mặt:Sau khi gia công thô và thiêu kết, phôi nam châm có thể cần phải trải qua quá trình xử lý bề mặt, chẳng hạn như mài, cắt, từ hóa và các quá trình khác để có được kích thước và tính chất từ ​​mong muốn.
• Kiểm tra và kiểm soát chất lượng:Nam châm thành phẩm được kiểm tra tính chất từ ​​tính, kiểm tra kích thước và kiểm tra chất lượng bề ngoài để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu.
• Ứng dụng:Lắp các nam châm đã chế tạo vào rôto của máy phát điện hoặc tua bin gió để tạo ra từ trường và thực hiện chuyển đổi năng lượng điện.